2022

Besi Polos 8, 10, 12 & Wiremesh Bojonegoro - Surabaya

Memberikan info suplier besi beton polos dan besi beton ulir serta distributor wiremesh dari gudang atau pabrik di Gresik, Surabaya, dan Mojokerto. Bisa kirim ke daerah Anda. Silakan langsung sebutkan daerah anda, ukuran dan jumlah masing-masing. Untuk Anda yang berada di Bojonegoro, Ngawi, Madiun, dan Magetan, dapatkan penawaran terbaik dengan harga terbaik.

99: Salam..

Saya ingin info tentang *Produk-Jayasteel* Nama saya :y--

Alamat : bojonegoro

ma: Kebutuhan nya apa saja?

Ukuran berapa?

Berapa banyak?

99: Besi polos 8, 10, 12 dan wiremesh. Apakah ada minimum pembelian? apakah free ongkir ke bojonegoro?

ma: Kira-kira kebutuhan berapa banyak

99: Sekitar kurang lebih 500 lonjor

Besi polos 8, 10, 12 & wiremesh Bojonegoro - Surabaya

perjalanan Wiremesh menuju Bojonegoro dari Surabaya

Jika Anda ingin pergi dari Surabaya ke Bojonegoro dengan menggunakan Wiremesh, Anda dapat menggunakan jalur berikut:

1. Naik bus dari Surabaya ke Bojonegoro. Bus ini tersedia dari Terminal Purabaya dan akan membawa Anda ke Terminal Bojonegoro.

2. Setelah tiba di Terminal Bojonegoro, naiklah taksi atau angkutan umum ke Wiremesh.

3. Setelah tiba di Wiremesh, Anda dapat menggunakan jasa transportasi lokal untuk menuju tujuan Anda.

kirim Wiremesh menuju Bojonegoro dari Surabaya

Untuk mengirim Wiremesh dari Surabaya ke Bojonegoro, apakah Anda dapat menggunakan jasa pengiriman barang seperti JNE, TIKI, atau jasa pengiriman lainnya. Anda juga dapat menggunakan jasa ekspedisi khusus untuk mengirim Wiremesh. Pastikan untuk membaca dan memahami semua syarat dan ketentuan yang berlaku sebelum mengirim barang.

Wermesh Roll M5 & M6 (Wiremesh) Solo - Surabaya

Hadir lebih dekat dengan anda melalui website ini untuk komunikasi lebih mudah dan cepat. Silakan langsung sampaikan kebutuhan anda, dengan menyebutkan ukuran dan jumlah kebutuhan masing-masing serta daerah lokasi proyek atau gudang anda atau customer anda. Senang bisa melayani terbaik untuk user anda. Untuk di Solo, Sragen, Salatiga, dan sekitarnya. Untuk di Jogja, Semarang dan lainnya. Salam dari Surabaya, Gresik, dan Mojokerto. Menyediakan wiremesh semua ukuran standar, besi beton polos dan ulir SNI semua ukuran. Dapatkan harga terbaik untuk proyek anda.

37: Salam..

Saya ingin info tentang *Produk-Jayasteel* Nama saya : B--

Alamat : solo

ma: Kebutuhan ukuran berapa

ma: Berapa banyak

37: wermesh roll m5 dan m6 punya mas?

37: lokasi mana?

ma: Surabaya

ma: Kira-kira kebutuhan berapa banyak?

ma: kurang lebih cuman 20 roll mas

wermesh roll m5 & m6 (Wiremesh) Solo - Surabaya

Harga Besi Wiremesh.

Harga besi wiremesh dipengaruhi oleh beberapa faktor, di antaranya

Harga besi wiremesh dipengaruhi oleh beberapa faktor, di antaranya adalah:

Harga bahan baku: Harga besi wiremesh dipengaruhi oleh harga bahan baku seperti besi, yang dapat berubah tergantung pada kondisi pasar dan ketersediaan pasokan.

Permintaan pasar: Harga besi wiremesh juga dipengaruhi oleh permintaan pasar, dimana ketika permintaan meningkat maka harga wiremesh juga akan naik.

Tingkat persaingan: Persaingan antar produsen besi wiremesh juga dapat mempengaruhi harga wiremesh, dimana jika terdapat banyak produsen yang bersaing maka harga cenderung lebih kompetitif.

Biaya produksi: Biaya produksi seperti biaya listrik, tenaga kerja, dan lain-lain dapat mempengaruhi harga wiremesh.

Inflasi: Tingkat inflasi juga dapat mempengaruhi harga besi wiremesh, dimana jika tingkat inflasi tinggi maka harga besi wiremesh juga akan naik.

Kondisi pasar global: Kondisi pasar global seperti permintaan dan pasokan dari negara lain juga dapat mempengaruhi harga besi wiremesh di dalam negeri.

Order Begel + Besi Beton + Wermesh Roll M5 dan M6

Senang bisa melayani kebutuhan anda dan user anda di daerah anda. Begel dikirim dari Surabaya atau gudang di Mojokerto. Kebutuhan wiremesh dan betoneser sesuai permintaan anda. Permintaan langsung melalui form atau WA, untuk mendapatkan update daftar harga dan penawaran khusus sesuai kebutuhan. Penggunaan tulangan baja untuk pekerjaan konstruksi tetap menjadi pilihan terbaik untuk teknologi aplikatif saat ini. Harga terjangkau lebih murah dengan pelaksanaan pengerjaan yang lebih efisien.

55: *Saya ingin info mengenai Produk JayaSteel* Jenis : besi beton
Ukuran : 16 dan 12 Jumlah : 160 batang ... ma: Untuk daerah mana
19: Mlm mas bade order begel kalian besi beton mbtn.
37: Salam.. Saya ingin info tentang *Produk-Jayasteel* Nama saya : B--
Alamat : solo
37: wermesh roll m5 dan m6 punya mas?
37: kurang lebih cuman 20 roll mas
22: Selamat sore pak..saya o-- dari pt bluemar bali.mau tanya harga besi 8mm dan besi 13 ulir.🙏
22: Besi 8mm polos 355 batang
Besi 13 ulir 462 batang
99: Selamat pagi pak.
Ada stok wermesh 4,7 pak..
Sy butuh 3 roll
99: Biar sy ambil pak..
Sy lokasi kediri..

order begel + besi beton + wermesh roll m5 dan m6

Pemasangan Besi Begel.

Metode Pemasangan Besi Begel yang Benar

Pemasangan besi begel yang benar sangat penting untuk memastikan kekuatan dan stabilitas struktur beton. Berikut adalah langkah-langkah untuk pemasangan besi begel yang benar:

Persiapkan desain struktur beton yang akan dibangun dan tentukan spesifikasi besi begel yang akan digunakan, seperti ukuran, panjang, dan jarak antar begel.

Tentukan titik pemasangan besi begel sesuai dengan desain struktur beton. Tandai titik-titik tersebut pada balok atau kolom menggunakan spidol.

Potong besi begel menjadi ukuran yang tepat dengan menggunakan gunting besi atau mesin pemotong besi.

Pasang besi begel pada titik-titik yang telah ditandai. Pastikan besi begel diletakkan pada posisi yang tepat dan sejajar dengan permukaan beton. Pastikan juga jarak antar begel sudah sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.

Gunakan kawat ikat atau kawat bendrat untuk mengikat besi begel pada titik-titik persimpangan dan ujung besi begel menggunakan alat pengikat khusus. Pastikan Tulangan utama diikat dengan erat dan kuat agar besi begel tidak bergerak atau bergeser.

Periksa kembali pemasangan besi begel setelah selesai dipasang untuk memastikan posisi dan jarak antar begel sudah sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.

Lanjutkan dengan proses pengecoran beton di atas besi begel yang sudah terpasang. Pastikan beton mencapai setiap sudut dan celah pada struktur beton.

Setelah beton mengeras, periksa kembali pemasangan besi begel untuk memastikan kekuatan dan stabilitas struktur beton. Jika ditemukan masalah, segera perbaiki sebelum terjadi kerusakan yang lebih parah.

Penting untuk diingat bahwa pemasangan besi begel yang benar memerlukan keahlian dan pengalaman. Oleh karena itu, sebaiknya mempercayakan pemasangan besi begel pada tenaga ahli yang berpengalaman dan terpercaya.

Proses pembuatan Wiremesh

Wiremesh merupakan salah satu produk besi baja yang sederhana namun telah ada sejak lama. Kekuatan dan kelenturan yang luar biasa dari baja menjadikan material ini memiliki daya tarik dan fleksibilitas yang tinggi. Dalam pembuatan wiremesh, baik kawat baja maupun baja batangan dapat digunakan, menghasilkan produk dengan berbagai kegunaan yang bervariasi.

Untuk memudahkan pemahaman, dalam tulisan ini kita akan fokus pada wiremesh lembaran yang terdiri dari baris dan kolom berpotongan dengan ukuran standar 2,10 meter x 5,40 meter, umumnya digunakan dalam proyek-proyek infrastruktur dan konstruksi. Sementara itu, wiremesh dengan spesifikasi lain—biasanya terbuat dari kawat besi tipis—sering disebut sebagai kawat loket atau woven wiremesh. Wiremesh memiliki beragam bentuk dan ukuran yang hampir tak terbatas, tergantung pada jenis bahan dan paduan logam yang digunakan. Perlu diperhatikan, meskipun secara fisik wiremesh tampak mirip dengan kawat loket, expanded metal, dan plat lubang tidak termasuk dalam kategori wiremesh yang sama. [ SELENGKAPNYA ]

Besi Ulir 6,8,10 Harga per Batang Tuban - Surabaya

Memberikan informasi update daftar harga besi beton ulir dan baja tulangan polos sesuai permintaan anda. Siap kirim ke daerah anda, atau lokasi yang anda tunjuk. Siapkan daftar ukuran dan jumlah masing-masing, serta lokasi gudang atau proyek anda. Besi ulir dikirim dari gudang di Surabaya atau pabrik atau gudang di Mojokerto dan Gresik. Juga melayani untuk pengiriman dari Jakarta. Dapatkan penawaran terbaik untuk kebutuhan proyek di luar Jawa dengan ada minimal order. Penawaran terbaik untuk kebutuhan khusus sesuai permintaan anda.

73: *Saya ingin info mengenai Produk JayaSteel*

Jenis : besi ulir

Ukuran :6,8,10

Jumlah

...

73: Harganya berapa pak per batangnya

ma: Kebutuhan berapa banyak

ma: Untuk daerah mana

73: Daerah Senori

ma: Daerah mana itu?

73: Daerah tuban

ma: Kira-kira kebutuhan berapa banyak

73: Yang ini perbatangnya berapa pak

73: Pagi pak

73: Saya mau nanya

73: Harga ukuran besi 6,8,10 yang ulir per batangnya berapa ya terimakasih

besi ulir 6,8,10 Harga per batang Tuban - Surabaya

ide artikel mengenai besi beton ulir atau baja tulangan sirip

"Penggunaan Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip dalam Konstruksi Bangunan" - artikel ini membahas tentang kegunaan besi beton ulir dan baja tulangan sirip dalam konstruksi bangunan, serta keuntungan dan kelemahan masing-masing bahan.

"Kelebihan dan Kekurangan Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip" - artikel ini membahas tentang kelebihan dan kekurangan dari kedua bahan ini dalam aspek kekuatan, kinerja, dan biaya.

"Panduan Memilih Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip yang Tepat" - artikel ini memberikan panduan tentang cara memilih besi beton ulir dan baja tulangan sirip yang tepat untuk berbagai proyek konstruksi.

"Cara Menghitung Kebutuhan Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip" - artikel ini menjelaskan tentang cara menghitung kebutuhan besi beton ulir dan baja tulangan sirip untuk sebuah proyek konstruksi.

"Perbedaan Antara Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip" - artikel ini membahas tentang perbedaan antara besi beton ulir dan baja tulangan sirip dalam aspek teknis dan aplikasi.

"Tahapan Proses Pembuatan Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip" - artikel ini menjelaskan tentang tahapan proses pembuatan besi beton ulir dan baja tulangan sirip, mulai dari bahan baku hingga menjadi produk akhir.

"Peran Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip dalam Meningkatkan Kekuatan Struktur Bangunan" - artikel ini membahas tentang bagaimana besi beton ulir dan baja tulangan sirip berperan dalam meningkatkan kekuatan struktur bangunan.

"Inovasi Terbaru dalam Produksi Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip" - artikel ini menjelaskan tentang inovasi terbaru dalam produksi besi beton ulir dan baja tulangan sirip, seperti penggunaan teknologi yang lebih efisien dan ramah lingkungan.

"Pentingnya Memilih Besi Beton Ulir dan Baja Tulangan Sirip Berkualitas Tinggi" - artikel ini membahas tentang pentingnya memilih besi beton ulir dan baja tulangan sirip

Wiremesh Roll M6 Demak - Surabaya

Layanan pengiriman wiremesh ke daerah yang anda tunjuk untuk kelancaran proyek anda. Wiremesh terbaik dengan standar yang terjaga, masih menjadi pilihan terbaik untuk teknologi konstruksi terapan saat ini. Pilihan terbaik untuk efisiensi, kekuatan dan keawetan. Dengan penawaran harga terbaik sesuai kebutuhan Anda, bisnis semakin menguntungkan. Proyek berjalan dengan baik, dan bisa memastikan garansi yang optimal. Senang bisa menjadi bagian dari kesuksesan pelaksanaan proyek anda dan customer anda.

--5000: *Saya ingin info mengenai Produk JayaSteel*

Jenis : weirmesh roll

Ukuran : M6

Jumlah :

...

5000: Harga berapa?

ma: Kebutuhan berapa banyak

ma: Untuk daerah mana

5000: Rencana ambil 10 roll

5000: Utk Demak Jateng

Wiremesh Roll M6 Demak - Surabaya

Harga Besi Berapa Hari ini D10 D13 D19 D25 Jakarta - Surabaya

Besi dikirim dari gudang di Jakarta dan pabrik atau gudang di Surabaya. Juga dari gudang di Gresik dan Mojokerto ke lokasi proyek atau gudang yang anda tunjuk. Besi beton atau baja tulangan, tetap menjadi pilihan terbaik dalam pelaksanaan pembangunan proyek struktur menggunakan teknologi terkini. Efisiensi dan biaya yang lebih murah masih menjadi pilihan terbaik untuk penyelesaian proyek bangunan atau gedung. Untuk mendapatkan keuntungan yang maksimal dengan tetap menjaga standar keamanan bangunan, maka penawaran terbaik dengan harga terbaik adalah hal yang sangat penting. Dapatkan penawaran harga khusus untuk kebutuhan anda, dengan langsung menghubungi admin Jayasteel.

100: Sore

100: Dengan Jaya steel

uma: Ya

uma: Ada yang bisa dibantu?

100: Harga besi brp hari ini

100: Mutu 420B

uma: Kebutuhan ukuran berapa

uma: Berapa banyak

uma: Untuk daerah mana

100: D10 500 btg

D13 1000 btg

D19 750 btg

D25 600 btg

uma: Untuk daerah mana?

7100: Jakarta

uma: Nanti dihubungi petugas kami ya

100: Ditunggu pak

Harga besi Berapa hari ini D10 D13 D19 D25 Jakarta - Surabaya

Wiremesh M6 M8

Sebagai pilihan terbaik untuk bahan konstruksi yang efisien, murah dan kuat, serta awet, memilih wiremesh standar dengan harga terbaik adalah hal yang sangat penting. Anda bisa memperoleh penawaran wire mesh dengan harga terbaik dengan langsung menghubungi admin Jaya Steel. Silakan langsung sebutkan daerah anda, ukuran dan jumlah masing-masing kebutuhan. Senang bisa menjadi bagian dalam penyelesaian proyek anda. Dan bisa memuaskan konsumen anda.

36: Pagi pak ..

ma: Selamat pagi

36: Pagi saya butuh wiremesh apa bisa bantu trimakasih

ma: Kebutuhan ukuran berapa

ma: Berapa banyak

36: M6 = 33 Lb

M8 = 8 Lb

ma: Untuk daerah mana

36: Kirim ke expedisi sindo jl. Kalianak

wiremesh M6 M8

Update TERBARU tentang WIREMESH :

Membuka...

Pengelasan Tumpul Kampuh V Posisi Datar dengan Penahan Belakang (BUSUR LISTRIK)

1. Persiapan

Sebagai tahap persiapan, perhatikan hal-hal berikut:

(1) Sediakan dua lembar logam dasar dengan tepinya yang rata.

(2) Sediakan satu lembar logam penahan untuk bagian belakang.

(3) Buat bevel sebesar 3o pada salah satu sisi logam penahan bagian belakang.

(4) Bersihkan sisik-sisik pada bagian belakang logam dasar menggunakan kikir tangan.

2. Pemberian las ikat

(1) Tempelkan kedua lembar logam dasar di atas lembaran logam penahan.

(2) Berikan jarak celah sebesar 4 mm di antara kedua lembar logam tersebut.

(3) Lakukan proses pengelasan ikat pada bagian belakang logam dengan penahannya secara hati-hati, hindari merusak pengelasan pada bagian depan.

(4) Pastikan jika terjadi perubahan posisi, tidak melebihi ± 3o.

Plat penahan | Las ikat | Sisi depan | Sisi belakang | Las ikat

TEKNIK PENGELASAN

TEKNIK PENGELASAN BUSUR LISTRIK
Penanganan Mesin Las Busur Listrik Arus Bolak - Balik
Pengelasan Posisi Datar

Pengelasan Tumpul Kampuh V Posisi Datar dengan Penahan Belakang

1. Persiapan
Sebagai langkah persiapan, perhatikan hal-hal berikut :
(1) Siapkan dua logam dasar dengan kampuhnya
(2) Siapkan satu potong logam penahan bagian belakang.
(3) Berikan bevel 3o pada salah satu sisi penahan belakang.
(4) Hilangkan sisik-sisik bagian belakang logam dasar tersebut dengan kikir tangan.

Gambar 32 Persiapan awal pengelasan tumpul kampuh V posisi datar dengan penahan belakang

2. Pemberian las ikat

(1) Tempelkan kedua logam dasar diatas lempengan penahannya.
(2) Diantara dua logam itu, berikan celah 4 mm.
(3) Berikan las ikat pada bagian belakang logam dengan penahannya dengan hati-hati jangan sampai merusak pengelasan bagian depan.
(4) Pastikan jika ada perubahan posisi hanya ± 3o.
Plat penahan Las ikat Sisi depan Sisi belakang Las ikat

Gambar 33 Pemberian las ikat

3. Pembuatan busur

(1) Buatlah busur pada ujung lempeng penahan belakang.
(2) Pindahkan / gerakkan ke daerah pengelasan (celah utama) setelah busurnya stabil.

Gambar 34 Pembuatan busur pada ujung lempeng penahan belakang

4. Pengelasan pertama
Pengelasan pertama adalah tahap pengelasan untuk penembusan, perhatikan hal-hal berikut :
(1) Aturlah arus pengelasan ke 180 A.
(2) Pertahankan elektroda pada 90o terhadap kanan kiri logam dan 75 - 80o terhadap arah pengelasan.
(3) Jangan diayun.

Jaga agar busur tetap lurus diujung lobang terus menerus.

Gambar 35 Pengelasan pertama

5. Pengelasan kedua

Pengelasan kedua adalah merupakan tahap pengisian, dilakukan dengan metode mengayun, perhatikan hal-hal berikut :
(1) Rontokkan terak pada alur garis pertama dan bersihkan.
(2) Atur arus las hingga 170 A.
(3) Pertahankan elektroda pada sudut yang sama pada garis pertama. (4) Pindahkan elektrodanya dari tepi ke tepi seperti gambar disamping sambil mengikuti proses mengelas.

Gambar 36 Pengelasan kedua

6. Pengelasan ketiga dan lainnya
Seperti pada pengelasan kedua, pengelasan ketiga dan seterusnya juga merupakan tahap pengisian, perhatikan hal-hal berikut : (1) Atur arus pengelasan pada 165 A.
(2) Pindahkan elektroda dari tepi ke tepi seperti yang ditunjukkan disamping sambil mengelas.
(3) Laslah alur yang terakhir supaya alur itu lebih rendah 0.5 sampai 1mm dari permukaan logam dasar

Gambar 37 Pengelasan ketiga

7. Pengelasan terakhir

(1) Aturlah arus las ke posisi 150 - 160 A.
(2) Gerakkan elektroda dari tepi ke tepi sambil mengelas.
(3) Pertahankan lebar ayunan elektroda sampai bingkainya siap terbuka.
(4) Pertahankan lebarnya manik-manik sampai bingkainya membuka tambah 2 mm.
(5) Buatlah manik-manik penguat tidak lebih dari 1.5 mm.

Gambar 38 Pengelasan terakhir

Bukaan sudut + 2mm Bukaan sudut

Gambar 39 Proses pembukaan sudut

8. Pemeriksaan hasil las
(1) Bentuk rigi-rigi (lebarnya, kekuatannya, dan bentuk selangnya).
(2) Kondisi akhir ujung-ujung rigi.
(3) Takikan atau tumpangan.
(4) Deformasi/lengkungan.
(5) Pembersihan.

Gerakan elektroda yang benar Gerakan elektroda yang tak beraturan Gerakan elektroda yang cepat Gerakan elektroda yang pelan Takik Overlap Bentuk rigi las Yang akhir Yang pangkal Perubahan bentuk Pembersihan

Gambar 40 Pemeriksaan las

Pengelasan Tumpul Posisi Horisontal dengan Penahan Belakang ....
Pengelasan Konstruksi ..

Selengkapnya tentang Kemajuan Teknologi Pengelasan

Pengelasan Posisi Datar (Manik Lurus dengan Ayunan)

TEKNIK PENGELASAN

TEKNIK PENGELASAN BUSUR LISTRIK ..
Penanganan Mesin Las Busur Listrik Arus Bolak - Balik

Mengelas Manik manik Lurus posisi datar

1. Persiapan
Sebagai langkah awal dalam proses pengelasan ini, lakukan persiapan dengan melakukan langkah-langkah sebagai berikut :
(1) Tempatkan logam dasar tebal 9 mm pada meja kerja pada posisi yang stabil dan bersihkan permukaannya.
(2) Aturlah arus las dengan besaran antara 150 & 160 A.
(3) Atur posisi tubuh seperti pada gambar 11

2. Penyalaan busur
Nyalakan busur api sekitar 10-20 mm didepan titik awal dan kembali ke posisi semula seperti terlihat pada gambar 14.

Titik permulaaan Posisi penyalaan busur

Gambar 14 Penyalaan busur pada pengelasan posisi datar

3. Pengelasan manik-manik las

(1) Tempatkan elektroda 900 terhadap permukaan logam dasar dan 700- 800 terhadap arah pengelasan.
(2) Tahanlah dengan seksama lebar rigi-rigi jangan sampai melebihi dua kali diameter inti.
(3) Tetapkan bahwa panjang busur kira-kira 3- 4 mm.
(4) Arahkan elektrode las pada ujung lubang pengelasan.
Lebar rigi-rigi 7~8 mm Elektroda Kawat inti Pelindung flux Logam induk Lubang Penembusan las Pelindung gas Panjang busur = Diameter inti Terak Material pengelasan

Gambar 15 Posisi elektrode
Gambar 16 Posisi Batang Las

4. Mematikan busur las
Untuk mematikan busur las biarkan panjang busur menjadi pendek dan kemudian cepat matikan (lihat gambar 17).

5. Menyambung manik-manik las
Terbatasnya panjang elektrode terbungkus yang digunakan pada proses pengelasan ini mengakibatkan terputusnya manik-manik las.
Untuk menyambung kembali ikutilah petunjuk berikut :
(1) Bersihkan ujung lubangnya.
(2) Nyalakan busur sekitar 20 mm di depan kawah las dan putar balik kekawah lasnya.
(3) Buatlah endapan sehingga kawah lasnya terisi kemudian pindahkan elektrodanya ke depan.
Posisi alur busur Baik ( Terlalu tebal) Buruk Kondisi dari sambungan Buruk (Terlalu tipis)

Gambar 17 Posisi alur busur
Gambar 18 Penampang sambungan las

6. Pengisian kawah/lubang las
Buatlah endapan pada kawah las sehingga sama rata dengan bahan yang dilas.
(1) Biarkan panjangnya busur itu memendek pada ujung garis pengelasan dan buatlah lingkaran kecil 2 atau 3 kali.
(2) Nyalakan dan matikan busur secara berulang-ulang dan jangan lupa sebelum awal pengelasan lakukan pembersihan terlebih dahulu.

a. Pemutusan arus
b.

Gambar 19 Cara pemutusan arus

7. Pemeriksaan hasil las

Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut :
(1) Kondisi akhir ujung pengelasan.
(2) Hasil pengelasan (ketebalannya, kekuatannya, relung-relung lasnya).
(3) Takik / Tumpang tindih (overlapping)

Lebar rigi-rigi Penyelesaian akhir Bentuk gelombang rigi Mulai Percikan Takik Overlap / Menumpang

Gambar 20 Hasil pengelasan
Gambar 21 Takik & overlap

(4) Penampang hasil las (lihat gambar 18).
(5) Pembersihan.terak maupun percikan las

Membuat manik-manik posisi datar dengan ayunan

1. Persiapan
Sebagai langkah awal dalam proses pengelasan ini, lakukan persiapan dengan melaksanakan langkah-langkah sebagai berikut :
(1) Letakkan logam dasar diatas meja kerja pada posisi yang tepat dan bersihkan permukaannya.
(2) Aturlah arus pengelasannya ke ukuran antara 160 & 170 A. Untuk pelat tebal 9 mm
(3) Perhatikan posisi tubuh seperti pada gambar 11

2. Penyalaan busur

Nyalakan busur api sekitar 10-20 mm didepan titik awal dan kembali ke posisi semula (lihat gambar 12).
3. Pengelasan manik-manik las
(1) Elektroda harus dipegang dengan kemiringan 90o terhadap kanan kirinya logam dan 75 - 85o terhadap arah lasnya.
(2) Gerakkan batang lasnya ke tepi kanan dan kirinya sambil berhenti sejenak dititik masing-masing tepi.
a. Lebar ayunan tidak boleh lebih dari 3 kali diameter inti .
b. Gerakkan tangkai las dengan jarak yang tetap dengan cara menggunakan seluruh tangan.
Gerakkan perlahan di sekitar titik balik Langkah Kurang dari tiga kali diameter inti Terak

Gambar 22 Ayunan las saat pembuatan manik – manik posisi datar

4. Menyambung manik-manik las

Untuk menyambung manik-manik las yang terputus karena elektrode habis, ikutilah petunjuk berikut :
(1) Bersihkan kawah las.
(2) Nyalakan busur ± 20 mm didepan kawah las dan putar kembali ke kawah
(3) Buatlah endapan sampai hampir memenuhi kawah lalu maju.
Titik penyalaan busur

Gambar 23 Menyambung manik–manik las

5. Mengisi kawah las

(1) Nyala dan matikan busur berulang-ulang melalui ujung elektrode.
(2) Buatlah endapan sehingga mengisi kawah sama rata dengan manik-manik.
Nyala dan matikan busur Logam isian

Gambar 24 Menyalakan dan mematikan busur

6. Pemeriksaan hasil las

Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut :
(1) Kondisi terakhir penyelesaian rigi-rigi.
(2) Bentuk rigi-rigi (lebar, kekuatan, dan bentuk relung-relungnya).
(3) Takikan atau tumpangan.
(4) Kondisi sambungan rigi-rigi.
(5) Pembersihan.terak dan percikan
Finishing end Lebar rigi Titik awal Bentuk rigi-rigi Percikan Takik Sambungan rigi Menumpang Titik akhir

Gambar 25 Poin pemeriksaan

Pengelasan Tumpul Posisi Horisontal dengan Penahan Belakang ....
Pengelasan Konstruksi

Selengkapnya tentang Kemajuan Teknologi Pengelasan

Harga Besi Beton per kg berapa

93: Selamat sore, nama saya A-- dari PT. Korindo Konstruksi, saat ini saya berbicara dengan siapa ya? Saya ingin bertanya kira-kira harga besi beton per kg berapa

93: Harga untuk lokasi area jakarta selatan

ma: Saya Afandi Kusuma

ma: Kebutuhan ukuran berapa

ma: Berapa banyak

93: Untuk saat ini mau tahu harganya saja dulu, rata-rata harga besi beton per kg berapa ya?

harga besi beton per kg berapa

Inilah informasi untuk Anda mengenai Besi Polos 16 dan daftar harga Besi Polos 6 dan lainnya. Untuk anda yang sedang mencari info Besi Sloof Harga atau Besi Slup Jadi Harga dapatkan infonya di halaman lain di website ini. Silakan menambahkan info atau meninggalkan pesan melalui kolom komentar yang disediakan di halaman ini. Semoga berguna. Untuk info update harga silakan langsung menghubungi admin kami. Silakan langsung sebutkan daerah tempat gudang atau proyek serta ukuran dan jumlah masing-masing kebutuhan. Terima kasih. Semoga kami bisa membantu anda dengan sebaik mungkin. Senang bisa melayani pelanggan anda.

Tanya harga U40 per kilo Lombok - Surabaya

03: Selamat sore

03: Saya L-- dari bruder konstruksi nusantara

03: Mau tanya harga u40 brapa ya pak per kilo?

03: 🙏

ma: Ukuran berapa

03: 13 mm pak

ma: Kira kira kebutuhan berapa banyak

ma: Untuk daerah mana

03: 44.487 kg

03: Lombok Pak

03: Baik trima kasih

Tanya harga u40 per kilo Lombok - Surabaya

Besi 6 8 10 + hermes Spandek (wiremesh)

35: *Saya ingin info mengenai Produk JayaSteel*

Jenis :

Ukuran :

Jumlah :

...besi 6 8 10 hermes spandek

ma: Kebutuhan berapa banyak

ma: Untuk daerah mana

35: Bekasi boz

ma: Kira-kira kebutuhan berapa banyak

35: Tar saya cek lg ya boz

35: Ini toko nya dmna boz

besi 6 8 10 + hermes (wiremesh) spandek

Tambahan informasi untuk kita Pagar Besi Wiremesh dan hal-hal yang berhubungan dengan penjualan dan pemasangan Pagar Kawat Wiremesh serta hal lain yang berhubungan dengan Arsitek Rumah Cimahi bagi yang sedang membutuhkan. Semoga berguna.

Pembayaran Cash Loco Gudang / Pabrik

ma: Ada harga baru

ma: Kebutuhan ukuran berapa

ma: Berapa banyak

ma: Untuk daerah mana

08: Boss beli besi bayar cash dirumah

08: Bisa gak

ma: Sudah lunas sebelum keluar gudang.

Info lain mengenai baja ringan alderon atau yang berhubungan dengan mega baja ringan dan apa-apa yang anda butuhkan mengenai daftar harga terbaru Besi Polos 16 dan info Besi Polos 6 di daerah anda di Surabaya, Madiun, Malang, Atau Banyuwangi. Dapatkan update harga terbaru hari ini tahun ini.

Wiremesh M8 Tuban + info harga Besi 8mm 6mm SNI

200: Wiremesh m8 mas

ma: Kirim ke Tuban

ma: 20 lembar

200: Ke pandangan mas

200: Ukuran 150x150

200: Berapa harganya

54: Selamat siang

Mohon info hrg besi 8mm sni & 6mm sni ya pak/ibu 🙏🏻

Utk pengiriman ke trosobo apa free ongkir?

ma: Kebutuhan berapa banyak

54: Besi 8mm sni 52lonjor

54: Monggo pak

Wiremesh m8 Tuban + info harga besi 8mm 6mm sni

Konstruksi dan Detail Beton Bertulang

TEKNIK STRUKTUR BANGUNAN DENGAN KONSTRUKSI BETON
Sifat dan Karakteristik Beton sebagai Material Bangunan
Material Penyusun Beton Bertulang
Detail Beton bertulang

Konstruksi dan Detail Beton Bertulang

Sistem struktur dengan konstruksi beton masih menjadi pilihan utama dalam konstruksi bangunan. Selain kemudahan fabrikasi dan kuat tekan yang tinggi, beberapa pertimbangan lainnya antara lain kemudahan memperoleh bahan penyusun dan kontinuitas proses suplai dalam proses produksi.

Sistem Konstruksi Beton Bertulang

Sistem konstruksi beton yang digunakan antara lain:

a) Slab dan Balok

Di antara semua sistem beton bertulang, yang paling sederhana adalah slab satu arah konvensional [Gambar (a)]. Salah satu keuntungan sistem ini adalah mudah dalam pelaksanaannya. Sistem dengan tinggi konstan ini khususnya cocok untuk bentang kecil. Untuk bentang besar, berat sendiri slab menjadi sangat besar sehingga akan lebih efisien kalau menggunakan slab ber-rusuk [Gambar (b)]

Gambar Sistem konstruksi untuk struktur beton

Sumber: Schodek, 1999

Sistem balok satu arah dengan slab satu arah melintang dapat digunakan untuk bentang yang relatif panjang (khususnya apabila balok tersebut post-tensioned) dan memikul bentang besar. Sistem demikian biasanya tinggi. Jarak balok biasanya ditentukan berclasarkan kebutuhan untuk menumpu slab melintang.

Gambar Sistem konstruksi untuk struktur beton (lanjutan)

Sumber: Schodek, 1999

b) Sistem Plat Ber-rusuk Satu Arah

Sistem pelat rusuk satu arah adalah tulangan yang dibuat dengan menuangkan beton ke perancah baja atau fiberglass yang berbentuk khusus. Sistem kolom dan pelat berusuk memiliki kapasitas besar untuk memikul beban horizontal karena balok memanjang dan melintang dicetak secara monolitik dengan lantai. Dengan demikian, aksi kerangka akan diperoleh di kedua arah.

Balok silang dengan ketinggian yang berbeda dapat dengan mudah ditempatkan sehingga dalam sistem ini denah kolom dapat sangat bervariasi. Balok memanjang dapat juga dapat dengan mudah dilemparkan dengan menyesuaikan jarak tempat sampah. Pelat bergaris ini dapat memiliki bentang yang lebih besar dibandingkan dengan pelat padat, khususnya jika pelat berusuk memiliki tiang tegangan. Dukungan vertikal dari sistem ini dapat berupa kolom atau dinding bata penahan beban.

c) Konstruksi Plat Datar

Plat datar adalah sistem slab beton bertulang dua arah bertinggi konstan [lihat Gambar (d)]. Konstruksi ini cocok digunakan untuk beban atap dan lantai ringan dan bentang relatif pendek. Sistem demikian banyak digunakan pada konstruksi rumah. Meskipun sistem demikian lebih cocok digunakan dengan pola kolom teratur, kita dapat saja membuat pola kolom tidak teratur. Plat datar sering digunakan apabila ortogonalitas kaku yang disyaratkan pada banyak sistem lain terhadap pola tumpuan vertikal tidak dikehendaki atau tidak mungkin dilaksanakan. Tetapi, pada konstruksi ini bentangnya tidak dapat sebesar sistem yang menggunakan balok maupun yang menggunakan rusuk.

Dengan konstruksi plat datar ini kita dapat memperoleh jarak plafon ke lantai yang lebih kecil daripada sistem-sistem lainnya. Pada sistem plat datar ini diperlukan tulangan baja lebih banyak sebagai akibat tipisnya plat yang digunakan. Faktor desain yang menentukan pada plat datar umumnya geser pons pada plat di pertemuannya dengan kolom. Dengan demikian, untuk mengatasinya di daerah ini diperlukan tulangan khusus. Selain itu, kolom yang terletak di tepi plat biasanya diletakkan agak ke dalam untuk menjamin bahwa luas kritis pons tetap besar.

Kestabilan lateral untuk keseluruhan susunan plat dan kolom juga perlu diperhatikan. Karena plat dan kolom dicor secara monolit, titik hubungnya relatif kaku sehingga memberi kontribusi pada tahanan lateral struktur, dan hal ini sudah cukup untuk gedung bertingkat rendah. Akan tetapi, karena tipisnya elemen plat, tahanan ini sangat terbatas. Untuk struktur bertingkat tinggi, kestabilan terhadap beban lateral baru terpenuhi dengan menggunakan dinding geser atau elemen inti yang dicor di tempat pada gedung, yang biasanya terdapat di sekitar elevator (lift) atau di sekitar tangga.

Pada sistem ini, keuntungan lain yang dapat diperoleh adalah mudahnya membuat perancah. Perilaku planar pada permukaan bawah juga memudahkan desain dan penempatan komponen gedung lainnya. Sistem ini sering digunakan pada gedung apartemen dan asrama yang umumnya membutuhkan ruang fungsi yang tidak besar, tetapi banyak.

d) Konstruksi Slab Datar

Slab datar adalah sistem beton bertulang dua arah yang hampir sama dengan plat datar, hanya berbeda dalam hal luas kontak antar plat dan kolom yang diperbesar dengan menggunakan drop panels dan atau kepala kolom (column capitals) [lihat Gambar (e)]. Drop panels atau kepala kolom itu berfungsi mengurangi kemungkinan terjadinya keruntuhan geser pons. Sistem demikian khususnya cocok untuk kondisi pembebanan relatif berat (misalnya untuk gudang), dan cocok untuk bentang yang lebih besar daripada bentang plat datar. Drop panels dan kepala kolom juga memberikan kontribusi dalam memperbesar tahanan sistem slab-dan-kolom terhadap beban lateral.

e) Konstruksi Slab dan Balok Dua Arah

Sistem slab dan balok dua arah terdiri atas plat dengan balok beton bertulang yang dicor di tempat secara monolit, dan balok tersebut terdapat di sekeliling plat [lihat Gambar (f)]. Sistem ini baik untuk kondisi beban besar dan bentang menengah. Beban terpusat yang besar juga dapat dipikul apabila bekerja langsung di atas balok. Pada sistem ini selalu digunakan kolom sebagai penumpu vertikal. Karena balok dan kolom dicor secara monolit, sistem ini secara alami akan membentuk rangka pada dua arah. Hal ini sangat meningkatkan kapasitas pikul beban lateral sehingga sistem demikian banyak digunakan pada gedung bertingkat banyak.

f) Slab Wafel

Slab wafel (waffle slab) adalah sistem beton bertulang dua arah bertinggi konstan yang mempunyai rusuk dalam dua arah [lihat Gambar (g)]. Rusuk ini dibentuk oleh cetakan khusus yang terbuat dari baja atau fibreglass. Rongga yang dibentuk oleh rusuk sangat mengurangi berat sendiri struktur. Untuk situasi bentang besar, slab wafel lebih menguntungkan dibandingkan dengan plat datar. Slab wafel juga dapat diberi pasca tarik untuk digunakan pada bentang besar, Di sekitar kolom, slab biasanva dibiarkan tetap tebal. Daerah yang kaku ini berfungsi sama dengan drop panels atau kepala kolom pada slab datar. Dengan demikian, kemungkinan terjadinya keruntuhan geser pons akan berkurang, dan kapasitas tahanan momen sistem ini akan meningkat termasuk pula kapasitas pikul bebannya.

g) Bentuk Lengkung

Setiap bentuk lengkung tunggal maupun ganda (silinder, kubah, dan sebagainya) selalu dapat dibuat dari beton bertulang. Pada umumnya di dalam cangkang beton terdapat jaring tulangan baja. Biasanya pada lokasi yang mengalami gaya internal besar, tulangan itu semakin banyak. Pemberian pasca tarik pada umumnya dilakukan untuk elemen-elemen khusus (misalnya cincin tarik pada kubah).

h) Elemen Beton Pracetak

Elemen beton pracetak dibuat tidak di lokasi bangunan, dan harus diangkut ke lokasi apabila akan digunakan. Elemen ini umumnya berupa elemen yang membentang satu arah, yang pada umumnya diberi pratarik.

Banyak bentuk penampang melintang yang dapat dibuat untuk berbagai kondisi bentang dan beban. Elemen ini umumnya digunakan untuk beban terpusat (pada lantai maupun atap) yang terdistribusi merata dan tidak untuk beban terpusat atau beban terdistribusi yang sangat besar. Elemen struktur pracetak ini hampir selalu ditumpu sederhana.

Hubungan yang mampu menahan gaya momen harus dibuat dengan konstruksi khusus, tetapi hal ini umumnya sulit dilakukan. Dengan demikian, penggunaan elemen ini sebagai kantilever besar juga sulit. Penggunaan elemen pracetak akan sangat terasa untuk bagian yang berulang.

i) Papan Beton Pracetak

Papan beton pracetak berbentang pendek mempunyai bentang sedikit lebih besar daripada papan kayu. Biasanya di atas papan beton pracetak ini ada permukaan beton yang dicor di tempat (wearing surface). Permukaan ini memang biasanya digunakan di atas balok beton bertulang pracetak atau joist web terbuka. Papan beton bentang besar dapat mempunyai bentang antara 16 dan 34 ft (5 dan I I m), bergantung pada lebar dan tinggi eksak elemen. Papan beton bentang besar ini umumnya diberi prategang dan juga diberi rongga untuk mengurangi berat dirinya.

Beton yang dicor di tempat di atas papan pracetak mempunyai fungsi sebagai penghubung geser antara elemen-elemen yang dihubungkannya sehingga struktur ini dapat berperilaku sebagai plat satu arah [lihat Gambar (h)]. Papan beton umumnya cocok digunakan untuk memikul beban atap atau beban lantai yang tidak besar. Papan beton pracetak selalu ditumpu sederhana dan sering kali digunakan bersama dinding pemikul beban sebagai sistern penumpu vertikalnya (dinding ini harus terbuat dari bata atau beton, bukan kayu). Papan tersebut juga dapat digunakan bersama balok beton bertulang maupun balok baja.

j) Bentuk T Rangkap dan Kanal

Elemen prategang, pracetak, satu arah, yang ber-rusuk dapat digunakan untuk bentang panjang [Gambar (i)]. Jenis elemen ini biasa digunakan untuk beban mati dan hidup pada atap. Di atas elemen ini biasanya digunakan beton yang dicor di tempat sebagai lantai guna, juga sebagai penghubung dengan elemen T lain di dekatnya.

k) Bentuk T Tunggal

Elemen prategang, pracetak, dan besar yang umumnya mempunyai bentang relatif panjang. Elemen ini sangat jarang digunakan untuk situasi bentang kecil karena sulitnya melaksanakan perakitannya. Elemen ini selalu ditumpu sederhana. Elemen ini dapat digunakan untuk beban yang relatif besar. Sebagai contoh, elemen ini dapat digunakan untuk garasi dan gedung lain yang mempunyai bentang besar dan beban yang lebih besar dari beban biasa (Gambar (j)],

l) Sistem Gedung Khusus

Kita dapat menyatukan sejumlah sistem yang secara lengkap membentuk suatu gedung [Gambar (l)]. Sistem-sistem yang dirancang secara khusus untuk konstruksi rumah ini umum dilakukan. Pendekatan yang digunakan biasanya dapat dimasukkan ke dalam dua kelompok:
(1) sistem-sistem yang mempunyai elemen planar atau linear (yang tidak diproduksi di lokasi), seperti dinding atau sistem lain yang membentang secara horisontal yang kemudian digabungkan di lokasi (biasanya dengan sistem pascatarik) sehingga membentuk suatu volume; dan
(2) sistemsistem yang sudah membentuk volume di luar lokasi yang kemudian diangkut ke lokasi.

Ukuran Elemen

Gambar mengilustrasikan batas-batas bentang dan tinggi yang umum untuk beberapa sistem beton bertulang. Kolom beton bertulang umumnya mempunyai perbandingan tebal-tinggi (t / h) bervariasi dari 1 : 15 untuk kolom pendek dan dibebani ringan hingga sekitar I : 6 untuk kolom yang dibebani besar pada gedung bertingkat banyak. Dinding betonbertulang pemikul beban mempunyai perbandingan t / h bervariasi antara 1 : 22 dan I : 10.


Gambar Perkiraan batas bentang untuk berbagai sistem beton

...

Selengkapnya : Teknik Struktur Bangunan

Sistem Konstruksi Beton Bertulang

Sistem konstruksi beton yang digunakan antara lain:

a) Slab dan Balok

Di antara semua sistem beton bertulang, yang paling sederhana adalah slab satu arah konvensional. Salah satu keuntungan sistem ini adalah mudah dalam pelaksanaannya. Sistem dengan tinggi konstan ini khususnya cocok untuk bentang kecil. [ SELENGKAPNYA ... ]

Struktur Kolom Beton Bertulang

Material Penyusun Beton Bertulang
Konstruksi dan Detail Beton Bertulang
Aplikasi Konstruksi Beton Bertulang

Struktur Kolom Beton Bertulang

Tipikal kolom beton bertulang seperti pada Gambar. Tulanganpada kolom akan terdistribusi bersama dengan bagian tepi keliling penampang kolom dan menerus sepanjang tinggi kolom tersebut. Tulangan transversal kolom (begel) dapat berbentuk, empat persegi, ties atau spiral. Dinding yang tinggi dan elemen ’core’ pada bangunan akan mempunyai perilaku yang sama dengan kolom, sehingga prosedur desain dapat mengikuti aplikasi dari kolom.

Kolom harus direncanakan untuk memikul beban aksial terfaktor yang bekerja pada semua lantai atau atap dan momen maksimum yang berasal dari beban terfaktor pada satu bentang terdekat dari lantai atau atap yang ditinjau. Kombinasi pembebanan yangmenghasilkan rasio maksimum dari momen terhadap beban aksial juga harus diperhitungkan.

Gambar Tipikal kolom beton bertulang

Sumber: Dipohusodo, 1999

Pada konstruksi rangka atau struktur menerus, pengaruh dari adanya beban yang tak seimbang pada lantai atau atap terhadap kolom luar ataupun dalam harus diperhitungkan. Demikian pula pengaruh dari beban eksentris karena sebab lainnya juga harus diperhitungkan.

Dalam menghitung momen akibat beban gravitasi yang bekerja pada kolom, ujung-ujung terjauh kolom dapat dianggap terjepit, selama ujungujung tersebut menyatu (monolit) dengan komponen struktur lainnya. Momen-momen yang bekerja pada setiap level lantai atau atap harus didistribusikan pada kolom di atas dan di bawah lantai tersebut berdasarkan kekakuan relatif kolom dengan juga memperhatikan kondisi kekangan pada ujung kolom.

Selanjutnya analisis kolom dan perencanaan kolom beton di sini ditekankan pada jenis kolom beton sederhana. Jenis kolom yang dimaksud adalah kolom pendek dengan eksentrisitas kecil.

Kekuatan Kolom eksentrisitas kecil

Hampir tidak pernah dijumpai kolom dengan beban aksial tekan secara konsentris. Meskipun demikian pembahasan kolom dengan eksentrisitas kecil sangat penting sebagai dasar pengertian perilaku kolom pada waktu menahan beban serta timbulnya momen pada kolom.

Jika beban tekan P berimpit dengan sumbu memanjang kolom berarti tanpa eksentrisitas, secara teoritis menghasilkan tegangan merata pada permukaan penampang lintangnya. Sedangkan jika gaya tekan bekerja pada satu tempat berjarak e terhadap sumbu memanjang, kolom akan melentur seiring dengan timbulnya momen M=P(e). Jarak e disebut eksentrisitas gaya terhadap sumbu kolom.

Kekuatan beban aksial pada kondisi pembebanan tanpa eksentrisitas adalah:

P_O = 0,85 f_c’(A_g-A_st) + f_yA_st (7.8)

dimana:
A_g = luas kotor penampang lintang kolom (mm2)
A_st = luas total penampang penulangan memanjang (mm2)
P_O = kuat beban aksial tanpa eksentrisitas
P_n = kuat beban aksial dengan eksentrisitas tertentu
P_u = beban aksial terfaktor dengan eksentrisitas
rasio penulangan adalah:

g
st
g A
ρ = A

Hubungan dasar antara beban dan kekuatan: P_u ≤ ø P_n ,
Ketentuan dalam SNI 03-2847-2002 selanjutnya:
− reduksi kekuatan untuk kolom dengan penulangan sengkang adalah 20%
− reduksi kekuatan untuk kolom dengan penulangan spiral adalah 15% Berdasarkan reduksi kekuatan tersebut maka rumus kuat beban aksial maksimum adalah:
Untuk kolom dengan penulangan spiral
ø P_n(maks) = 0,85ø {0,85 f_c’ (A_g-A_st) + f_yA_st}
Untuk kolom dengan penulangan sengkang
ø P_n(maks) = 0,80ø {0,85 f_c’ (A_g-A_st) + f_yA_st}
Faktor reduksi ditentukan:
ø = 0.70 untuk penulangan spiral, dan
ø = 0,65 untuk penulangan dengan sengkang.

Persyaratan detail penulangan kolom

Jumlah luas penampang tulangan pokok memanjang dibatasi dengan rasio penulangan ρg antara 0,01 dan 0,08. Secara umum luas penulangan yang digunakan antara 1,5% sampai 3 % dari luas penampang, serta terkadang dapat mencapai 4% untuk struktur berlantai banyak, namun disarankan tidak melebihi 4%. Sesuai SNI 03-2847-2002, penulangan pokok pada kolom dengan pengikat spiral minimal 6 batang, sedangkan untuk sengkang segiempat adalah 4 batang, dan segitiga minimal adalah 3 batang. Beberapa susunan penulangan seperti pada gambar.

Gambar Detail susunan penulangan tipikal

Sumber: Dipohusodo, 1999

Jarak bersih antar batang tulangan pokok tidak boleh kurang dari 1,5 d_b atau 40 mm. Syarat-syarat lain diantaranya:
− tebal minimum penutup beton ditetapkan tidak boleh kurang dari 40 mm
− batang tulangan pokok harus dilingkupi sengkang dengan kait pengikat lateral paling sedikit dengan batang D10 untuk tulangan pokok D32 atau lebih kecil
− untuk tulangan pokok yang lebih besar menggunakan yang tidak kurang dari D12, tetapi tidak lebih besar dari D16.
− jarak spasi tulangan sengkang tidak lebih dari 16 kali diameter tulangan pokok, atau 48 kali diameter tulangan sengkang, dan dimensi lateral terkecil (lebar) kolom
− kait pengikat harus diatur sehingga sudut-sudutnya tidak dibengkokan dengan sudut lebih besar dari 135º, seperti pada gambar.

− Rasio penulangan untuk pengikat spiral tidak boleh kurang dari:

y c c g s imum f f A A ' 0,45 1 ) (min 􀂸 􀂸􀂹 􀂷 􀂨 􀂨􀂩 􀂧
ρ = − (7.9)

dimana:
ρ_s = volume tulangan spiral satu putaran
volume inti kolom setinggi s
s = jarak spasi tulangan spiral
A_g = luas kotor penampang lintang kolom (mm2)
A_c = luas penampang lintang inti kolom (tepi luar ke tepi luar spiral)
f_'c = kuat tekan beton
f_'y = tegangan luluh baja spiral, tidak lebih dari 400 Mpa

Gambar Spasi antara tulangan-tulangan longitudinal kolom
Sumber: Dipohusodo, 1999

Analisis dan perancangan kolom

Secara ringkas analisis dan perencanaan mengikuti langkahlangkah: Untuk analisis
1) Pemeriksaan apakah ρ_g masih dalam batas yang memenuhi persyaratan

0,01 ≤ ρ_g ≤ 0,08

2) Pemeriksaan jumlah tulangan pokok memanjang untuk memperoleh jarak bersih antara batang tulangan (dapat menggunakan tabel A-40 dalam Dipohusodo, 1994)
3) Menghitung kuat beban aksial maksimum
4) Pemeriksaan tulangan pengikat (lateral). Untuk sengkang, periksa dimensi tulangan, jarak spasi, dan susunan penempang. Untuk pengikat spiral, periksa dimensi batang tulangan, rasio penulangan, dan jarak spasi bersih antara tulangan.

Untuk analisis
1) Menentukan kekuatan bahan-bahan yang dipakai. Menentukan rasio ρ_g penulangan yang direncanakan (bila diinginkan)
2) Menentukan beban rencana terfaktor P_u
3) Menentukan luas kotor penampang kolom yang diperlukan A_g
4) Memilih bentuk dan ukuran penampang kolom, gunakan bilangan bulat
5) Menghitung beban yang dapat didukung oleh beton dan tulangan pokok memanjang. Tentukan luas penampang batang tulangan memanjang yang diperlukan, kemudian pilih batang tulangan yang akan dipakai.
6) Merancang tulangan pengikat, dapat berupa tulangan sengkang atauspiral.
7) Buat sketsa rancangannya.

Selengkapnya: TEKNIK STRUKTUR BANGUNAN

Perencanaan plat terlentur satu arah : Konstruksi Beton bertulang

Material Penyusun Beton Bertulang
Konstruksi dan Detail Beton Bertulang
Aplikasi Konstruksi Beton Bertulang

Konstruksi Balok dan plat beton bertulang

Perencanaan plat terlentur satu arah

Seperti pada perencanaan balok terlentur, perencanaan plat terlentur juga memerlukan estimasi-estimasi untuk memperkirakan awal tebal plat terlentur untuk menentukan dimensi-dimensi d dan h. Perkiraan dimensi tersebut dapat juga menggunakan tabel 000. Daftar tersebut hanya diperuntukan untuk balok dan plat beton bertulangan satu arah, nonprategang, berat beton normal (W_c=23 kN/m³) dan baja tulangan BJTD mutu 40. Apabila digunakan mutu baja yang lain maka nilai pada daftar dikalikan dengan faktor:

􀂸 􀂸􀂹 􀂷 􀂨 􀂨􀂩 􀂧 + 700 0,4 y f

Untuk struktur beton ringan, harus dikalikan dengan faktor:

(1,65 – 0,005 W_c)

akan tetapi nilainya tidak boleh kurang 1,09, dan satuan W_c dalam kgf/ m³.

Secara ringkas langkah-langkah perencanaan plat terlentur satu arah, dengan urutan sebagai berikut:
1) Hitung h minimum sesuai tabel, dengan pembulatan dalam centimeter.
2) Hitung beban mati berat sendiri plat, dan selanjutnya beban rencana total W_u
3) Hitung momen rencana M_u
4) Perkirakan dan hitung tinggi efektif d, dapat menggunakan tulangan baja D19 dan penutup beton 20 mm, dengan hubungan:

d = h – 29,5 mm

5) Hitung k perlu

bd 2 M k u φ =
6) Cari nilai k (tabel A-8 sampai A-37 dalam Dipohusodo, 1994), dan tidak melampaui ρmaks
7) Hitung A_s yang dibutuhkan. A_s perlu = ρbd
8) Tentukan tulangan pokok (tabel A-3 dalam Dipohusodo, 1994).
Periksa jarak maksimum dari pusat ke pusat: 3h atau 500 mm.
Dan periksa ulang anggapan awal pada langkah 4.

9) Periksa tulangan susut dan suhu, sebagai berikut:
A_s = 0,0020 bh, untuk baja mutu 30
A_s = 0,0018 bh, untuk baja mutu 40

􀂸 􀂸 􀂹 􀂷 􀂨 􀂨 􀂩 􀂧 = y s f A bh 400

untuk mutu baja lebih tinggi dari 40.
dan tidak boleh kurang dari A_s = 0,0014 bh
10) Jumlah luas penampang tulangan baja pokok tidak boleh kurang dari jumlah luas penulangan susut dan suhu.
11) Buat sketsa rancangan.

Selengkapnya: TEKNIK STRUKTUR BANGUNAN